组件市场优胜劣汰质量才是取胜关键

导语：受欧洲各国政策影响，光伏组件出货量两年来首次出现负增长。国内光伏企业订单量回落，产能积压现象凸显，光伏企业猛受冲击，2011年无疑将在光伏产业发展轨迹中烙下难以泯灭的一道印痕。这时，又有消息称6月1日开始，国家质检总局将启动全国范围的太阳能电子组件质量大检查，清理并淘汰产品质量不过关的厂商……2012年的光伏产业，将面临重大的变革格局！

一、光伏组件库存量居高不下，利润大大降低

1、太阳能光伏产业发展最为旺盛的时期是在2009年，也是光伏组件利润空间最大的时候，那时只要组件生产出来就能卖掉，而且毛利可达30%左右，但现在的毛利只有10%—15%。

2、据IMS Research最新发布的分析数据，2011年第二季度全球光伏组件的库存水平已达到10GW以上，这是迄今为止最高的库存记录。居高不下的库存水平以及几大主要欧洲市场补贴幅度的降低，这些都促成了本季度组件价格的快速下滑。一些盲目以短期利润为主的企业百感交集，甚至已经陷入无单可进的困境，这与曾经寻求短期暴利的光伏企业人的投资初衷大相径庭。

3、市场疲软，造成下游产业链压力加大。随着光伏市场产能的过剩，只有产品质量才能维持企业长远发展，很多以寻求短期效益为主的中小企业势必难逃落马厄运。

2010年-2011二季度年全球光伏组件库存水平（来源：IMS research）

二、国家质检总局将启动全国范围的太阳能电子组件质量大检查

1、全国性“光伏体检”的消息最近在行业内不胫而走
据传，质检总局即将出手，清理产品质量不过关的厂商。尽管质检部门去年的抽检行动未能如期而至，业内仍弥漫着浓郁的“待检”气息。大检查可能会延续一个季度甚至半年的时间。包括组件功率虚高、电性能一致性差、电池片虚焊隐裂等凡是可能导致组件失效、甚至引发安全事故的产品隐患，都将成为抽检内容。

2、行业内人士对此次质量大检查行动的看法：

力诺光伏集团总裁司海建如果能够开展抽查对行业来说肯定是一个好事。这对质量过硬的品牌是一个好机会，对以低价低质打市场的企业则是一个打击。	尚德电力控股集团公共关系部总监陈晓东质量抽检对相对成熟或质量较好的企业不会有影响，将影响质量不达标的企业面临质量考核，达到整顿的目的。
阿特斯高层人士如果光伏行业有太多对产品质量不重视的企业，将会影响到那些有品牌、有声誉的企业在国际上的品牌名誉度。	常州天合光能董事长高纪凡最不愿意看到等质量问题暴露出来后，整个产业受到伤害。
TUV南德光伏产品部部门经理许海亮国家有意整顿和规范光伏行业对于光伏行业的长期发展与规范，是一件好事情，本身光伏行业的发展很大程度上依赖了国家政策，适度的政策调整有利于激励行业健康发展。	江苏省光伏产业协会秘书长魏启东教授行业危机的冲击，对光伏产业整体来说是利好，专业化的优势将得到更多体现，但中小企业的压力越来越大，一些产品质量不合格的企业将被淘汰。

3、光伏组件质量不过关的原因：

A、行业“挤破头”现象
电池组件产品质量问题主要体现在安全和功率保证两方面，但国内尚未形成质量控制体系。并且地方政府批地、项目上马等关键环节都对新能源开绿灯，一些根本没有光伏技术背景、纯粹逐利的公司在技术没有任何保障的情况下陆续投产，在光伏产业链条上捅出了‘窟窿’。
B、原材料之殇
光伏组件加工工艺是太阳能光伏产业链的重要组成部分，通过将一片片脆弱的太阳能电池片封装，使其可在恶劣的户外环境下可靠运行。不仅受组件生产线工序的影响，上游原材料质量也起到很大作用，但是中游企业缺少对上游产品检验门槛和相关监控技术。原材料批次性不合格是组件质量不佳的重要原因。除了电池片，还有背板、eva、接线盒等材料，有些组件厂没有科学的方式和配套的仪器检验原材料，也没有从化学性能和物理性能两方面考虑原材料性能的匹配度。

C、生产环节“黑洞”
在国内组件加工和生产过程中，许多工序采用的是人工操作，所以员工操作技能的规范性和熟悉程度也直接影响着组件质量。组件厂对于新进员工没有系统的培训就直接上岗曾经是普遍现象，相当一部分组件厂生产过程中管理水平非常低下，甚至有些厂家为了追求短期利益，没有过程控制。”

三、提高产品质量才是拯救企业的关键

光伏行业竞争是“大鱼”、“小鱼”混在一起的，大企业有大企业的生存能力，小企业有小企业的生存空间。现在是强者竞争的时代，在这种情况下，到了比实力、比耐力、比水平、比生存能力的时刻。

产品质量是在竞争中取胜的关键：

A、质量第一的观念
在光伏市场进入买方市场的情况下，企业越要高质量生产产品。原来市场好的情况下，可能没有人太关注质量，而现在市场不好的情况下，是市场最挑剔的时候。在市场法则面前，一定要坚持质量第一的观念。质量就是企业的生命线。如果说产品质量出了问题，可能首先就在竞争当中败下阵来。
B、管理者的品质意识
“以次充好”产品的成本是非常高的：如后续的投诉、产品更换等等都会增加经营者的潜在风险。只有管理者树立了正确的品质意识，才能在材料选择、品质控制、日常生产、检验方面提升一线工作人员的工作能力，将好的生产技术与品质检测落到实处。
C、从生产、工艺、技术角度寻求解决方案
为了保持竞争力和利用产业发展机遇，电池组件制造商必须采取措施提高综合生产效率。降低单位成本，生产线自动化、降低材料损耗和减少设备停工时间，是电池组件制造商提高产能及其盈亏底线的三种方法。技术是提高生产效率的基础，而做到上述的三种方法还是必须提高对生产技术的要求，这样才能从恩本上解决问题。

力诺光伏集团总裁司海建如果能够开展抽查对行业来说肯定是一个好事。这对质量过硬的品牌是一个好机会，对以低价低质打市场的企业则是一个打击。	尚德电力控股集团公共关系部总监陈晓东质量抽检对相对成熟或质量较好的企业不会有影响，将影响质量不达标的企业面临质量考核，达到整顿的目的。
阿特斯高层人士如果光伏行业有太多对产品质量不重视的企业，将会影响到那些有品牌、有声誉的企业在国际上的品牌名誉度。	常州天合光能董事长高纪凡最不愿意看到等质量问题暴露出来后，整个产业受到伤害。
TUV南德光伏产品部部门经理许海亮国家有意整顿和规范光伏行业对于光伏行业的长期发展与规范，是一件好事情，本身光伏行业的发展很大程度上依赖了国家政策，适度的政策调整有利于激励行业健康发展。	江苏省光伏产业协会秘书长魏启东教授行业危机的冲击，对光伏产业整体来说是利好，专业化的优势将得到更多体现，但中小企业的压力越来越大，一些产品质量不合格的企业将被淘汰。